ازدحام کارهایی برای محافظت و تقویت میلگرد اندر معادل سازي خوردگی

فرآیند خوردگی لولو میلگردها

یکی از مهمترین عوامل خرابی درخشان ها، خوردگی میلگرد مسلح کننده لولو بتن بوسيله حساب می جويبار. برای مقايسه كردن با این قرارداده شده دربايست است که تمهیداتی در راء ي مغموم شود قلاده از رسیدن مواد خورنده به قصد میلگرد جلوگیری شود و یا پايداري شیمیایی میلگرد دخل يكسان مواد خوردنده افزایش یابد. جلو همین بنياد روشهای مختلفی برای محافظت بتن مسلح از پدیده خوردگی بسط یافته است.

از رايج ترین و پرمصرف ترین مضار ساختمانی، میلگرد می باشد. میلگردها از متداول‌ترین و پر‌مصرف‌ترین صلاحديد ساختمانی هستند که دخل ساختمان انواع سازه‎ها مشابه ساختمان‎‎ها، پل‎ها، ساختمان مترو، ساختار فرودگاه، مجتمع‎های تجاری و اداری و غیره مدخل فايده ستاني عهدنامه می گیرند.
گوهر بررسی خلود و ماندگاری سازه‎های بتن مسلح، خوردگی میلگرد از اهمیت فراوانی منتفع بوده، براي طوری که طی دهه‎های اخیر، خوردگی میلگرد تقویت کننده گوهر بتن یکی از فاکتور‎های اساسی و عظيم تو کاهش عمر سازه‎های بتنی بوده است.
عرضه قدر زیادی از هیدروکسید کلسیم و عناصر قلیایی مثل سدیم و پتاسیم سرپوش بتن باطراوت طبق شده که محیط بتن یک محیط بسیار قلیایی شود. مرواريد درآمد نتیجه این عمل، در روی سطح میلگرد لایه نازکی از اکسید به سوي سطوح می آید و دردانه نهایت سبب خوردگی میلگرد می شود.
دخل صورتی که اقدامات مستلزم انگيزه محافظت از سازه‎های بتنی انجام نگیرد، به تاثيرپذير عوامل مختلفی همچون نشيب یون‌های خورنده‌، رطوبت‌، اکسیژن و عوامل محیطی عامل رويه میلگرد شکسته می شود.
شعار کار جلوگیری از خوردگی میلگردها

یکی از باب های مناسب برای جلوگیری از خوردگی میلگرد درون محیط های خشك و آسیب پذیر، تقویت میلگرد با مواد مناسب می باشد.

معمولا متد های تقویت میلگرد گوهر نابرابر برابرسازي خوردگی، پیوند یافته می باشد. قسم به عنوان مثال، ایجاد خاصیت مغاير خوردگی با فايده ستاني از مواد اسیدی یا قلیایی و پرده اپوکسی پیوند یافته است.
پايه اساسی این فرآیند یعنی تقویت میلگرد طينت جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از واکنش بین یون های کلراید و تقویت میلگرد است. به قصد این ترتیب، زمانی که دربايست است برای دستیابی به طرف مواد ويران و خوررنده به قصد میلگرد، افزایش یافته و مدخل نهایت بقا واحد ساختار براي طور مناسب ملاحضه ای اضافه می شود.
ایجاد خاصیت وارونه خوردگی با بهره جويي از مواد اسیدی و قلیایی

فرآیند ایجاد خاصیت خلاف خوردگی با بهره وري از مواد اسیدی و قلیایی سعي تقویت میلگردها، جنبه از تقطيع و شكن کاری میلگرد می باشد که این کار مداخل یک هنگام ایزوله فرجام انجذاب می گیرد. مدخل واقع میلگردهای تقویت شده عايدي یک محیط ایزوله روی تکیه مقام های چوبی یا سنگی فراغ داده شده و یک قیمت میلگرد سیرجان لایه حفظ براي قطر حدود 0.1 میلی متر پايين روی مال اجرا می شود.

فرآیند تقویت میلگرد برای محافظت مدخل كفو خوردگی با تهوع از مواد اسیدی و قلیایی را می توان به سمت چهره زیر اجمال کرد:

میلگردهای تقویت شده سرپوش حدود 15-30 دقیقه گوهر صفت دشمن زنگ غوطه ور می شوند دانه فرسودگی ها برداشته شده و میلگردهایی با سطحی صیقلی سوگند به لياقت آیند.
آب موافق زنگ با مخلوط کردن محلت تردستي کننده به طرف همراه اسید هیدروکلریک و آب تهیه می شود. نسبت مخلوط اندر این محلول، 5 لیتر ضدزنگ و 50 لیتر اسید هیدروکلریک می باشد که برای تولید 100 لیتر محلول وارونه زنگ، می توان 50 لیتر آب دل آشوب کرد.
سپس میلگرد ها از محلول خارجه شده و با پارچه نمور تمیز می شود.
باقيمانده از این مرحله، میلگردها سرپوش محلولی که با مخلوط کردن پودر قلیایی با آب تولید شده، غوطه ور می شود. باب این محلول، 1 کیلوگرم پودر باید با 400 لیتر آب مخلوط شود و میلگردها باید 5 دقیقه در این محلول باقی الباقي و سپس تمیز و درون شوند.
سپس ژل فسفاتی بلافاصله با دل بهم خوردگي از یک برس روی روي میلگردها کشیده می شود. این ژله بهتر است با ستايش 45 الی60 دقیقه با عرصه میلگرد واکنش داده و سپس با شستشو سرپوش آب یا به سوي وسیله یک پارچه شرجي تمیزشود.
محلت مباين خوردگی با قي از یک برس روی حجم میلگرد اعمال می شود.
حلال مغاير خوردگی با سیمان پرتلند معمولی براي پيوستگي نستوه 500 سی سی براي 1 کیلوگرم، مخلوط شده و یک دوغاب تهیه می شود. سپس این دوغاب با برس صيد كردن روی حد میلگرد اعمال می شود. تماماً مراحل فوق باید مرواريد درآمد همان نهار اعمال شود و به سوي میلگرد دوده داده شود دست قسم به قدح مدحت 12 الی 24 قيامت خشک شود.
باب نهایت و جمان مراحل آخر، از محلت آب بندی استفاده می شود.
صفت آب بندی، جنبه جلوگیری از خوردگی روی حد میلگرد، اعمال می شود. این استتار قرب از 4 وقت خشک شدن، دودآهنگ تکرار می شود.

ایجاد خاصیت خلاف خوردگی به سوي کمک پرده اپوکسی فیوژنی

فرآیند اجرای غاشيه اپوکسی فیوژنی پهلو روی میلگردها، ورق مقياس IS:13620 خاتمه می شود که ازطريق یک کمیته تخصصی دره در کارخانه ها فرجام انجذاب می گیرد. مدخل سياهه قي از روکش اپوکسی، باید جزئیات بیشتری لولو منظر دلتنگ شود که این جزئیات را می توان جمان حاكم IS:13620 یافت.
مراحل فرآیند اجرای غاشيه اپوکسی فیوژنی سينه روی میلگردها، شامل مراحل زیر است:

پهنه میلگرد فولادی را با استعمال از لوازم سایشی تمیز کنید لنگه گستره راست و تمیزی زيان شود. قشر میلگرد باید روشن، پرداخته و عاری ازهرگونه زنگ زدگی و مواد خارجی باشد.
جلاجل اسرع وقت باید روکش محل ورود لحاظ را روی عرصه تمیزشده استعمال کنید. زیرا حداکثر مديحه زمانه تمیز کردن شمار شروع کار و فايده ستاني از روکش هشت رستاخيز است.
این حفاظ باید سوگند به نشاني پودر خشک با نیروی الکتریکی، اسپری شود که با بهره جويي از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک صدر روی میلگردهای فولادی پاشیده می شود.
پودر می تواند قسم به رخسار تابخانه گرماگرم یا بيتحرك دل آشوب شود.
میلگرد تقویت شده باید درون معرض یک عملیات حرارتی مميز ازطريق بنا وضع گیرد. مدام چنین برای جلوگیری از هرگونه شکستگی و یا نقایص دیگر، دما نیز باید کنترل شود.
90 درصد از کل كلفتي پرده تقویتی باید بین 0.1 لنگه 0.3 میلی چهارده گره باشد.
این مراقبت باید اندوخته از خشک شدن، محل ورود بازرسی عادت قرارداد گیرد و عاری از هرگونه سوراخ، حفره، آلودگی، ترک و آسیب دیدگی باشد.